防爆超低溫機組在工業上使用比較多，用戶在使用機組的時候，需了解其相應的使用須知，避免不當操作，更高效的運行超低溫機組。機組設備的能源消耗多少與機組的運行功率存在直接關聯。如果設備的運行功率較高，并且運行過程中設備沒有受到任何故障的影響，那么設備在使用的過程中不會出現任何的問題。反之，如果設備長期運行出現故障，而企業沒有及時進行快速的處理，那么故障必然威脅到設備的正常使用。即便較為簡單的故障，同樣會導致企業消耗較高的成本保持設備運行。
　　定期對防爆超低溫機組進行檢測，為確保企業安全使用，在運行超過兩年時間之后，需要企業定期針對機組進行故障檢測。冷凍機組出現故障的概率越低，消耗的能源越少，從而實現低成本運行目的，有利于企業長期使用超低溫機組。
　　堵塞是防爆超低溫機組常見故障之一，但是其影響很大。比如可以導致壓縮機不停機，防爆制冷機制冷速度慢，甚至不制冷等等。這些對制冷機來說都是比較嚴重的問題，一旦出現，不處理就會嚴重影響機組功能。
　　堵塞原因是由于制冷系統中有雜質（氧化皮、銅屑、焊渣等），當他們雖制冷劑循環時，在毛細管或干燥過濾器處發生堵塞。而冰堵是由于制冷系統進入水分造成的，制冷劑本身含有一定的水分，加上維修中抽真空的工藝要求不嚴格，加制冷劑過程中帶進水分，還有就是因為泄漏后在壓縮機中存有水量，當壓縮機高溫作用下制冷劑有液態轉換為氣態，這樣水分便隨制冷劑的循環進入細長的毛細管。這些就是它們出現的基本原因了。
　　防爆超低溫機組的兩種堵塞情況還分為全堵和半堵，其故障現象為蒸發器不結霜或結霜不滿，冷凝器候補溫度偏高，手摸干燥過濾器或冷凝器沒有溫度，切開工藝管有大量的氣體噴出，證明系統循環不暢通。冰堵形成后，壓縮機排氣阻力增大，冷凝器不熱，加熱蒸發器一段時間，又可以正常工作，但在連續工作一段時間故障重新出現，這就是冰堵的特征。如果超低溫機組出現這些現象，你就可以進行初步判斷，究竟是哪種原因造成的了。
　　通過以上的分析，大家應在防爆超低溫機組堵塞故障發現之初及時解決為好。