碳纖維作為戰(zhàn)略性新興產業(yè)中的一種重要產品，正受到越來越多的關注，國內碳纖維生產線建設也異常熱鬧。然而，相比日本，中國碳纖維研發(fā)和產業(yè)化技術落?0-25年，目前該產業(yè)仍然處于培育階段?

就產品而言，中國高性能碳纖維基本處于空白，目前國內只有相當于或次于T300級碳纖維的產品，T700級碳纖維尚處于工程化研究階段，T800、MJ系列碳纖維尚在攻關，而且牌號、規(guī)格單一。目前國內以3k（每?000根）?2k的T300級碳纖維為主打產品。國外單線最大產能已?800?12k)，生產效率高。相比之下中國生產技術和設備規(guī)模均有較大差距，因此成本差異很大，導致中國碳纖維產品沒有市場競爭力?

相對于有些落寞的技術開發(fā)，碳纖維生產線建設卻一片紅火。目前中國碳纖維生產企業(yè)已近30家，規(guī)劃產能?-8萬噸/年。除了民營企業(yè)，中國石油、中國石化、中國化工、中國鋼鐵、中國建材、首鋼國際等大型國企都已介入?

投資如此火熱一方面是企業(yè)看好碳纖維市場前景。未來碳纖維市場的增長點在風電葉片、建筑材料、汽車、大飛機、壓力容器和高壓輸電線等新興工業(yè)領域，消費量將會大幅增長，幾十萬噸也可能不夠用。但另一方面則是一些地方政府盲目跟風?

碳纖維產業(yè)的技術基礎尚未奠定，產能自然難以轉化為產量。目前國內技術水平高的碳纖維企業(yè)也有幾家，但由于沒有形成規(guī)模優(yōu)勢，同等質量產品的價格遠高于國外。據了解，日本東麗T700級碳纖維的成本與國內T300級的成本相當?

西方國家將碳纖維視為戰(zhàn)略物資，曾對中國禁售、禁運，根本不可能轉讓技術。上世紀80年代中國就曾從英國RK公司引進大絲束預氧化爐和炭化爐，結果兩套設備均未能正常運轉。實踐證明，無論從政治角度還是商業(yè)角度，技術水平較高的碳纖維公司都不可能向中國轉讓技術或出售設備。然而，高性能纖維及復合材料市場的中心將進一步向亞洲轉移，中國高性能碳纖維復合材料產業(yè)前景不可估量